但是目前的加工中心銑頭在使用過程中依然存在著一定的缺陷在調整角度時，通常先觀察刻度盤上的角度，來轉動一 個不是很的角度，先試切，測量工作角度，往往這個時候調整量非常小，用肉眼觀察已 經無法滿足其精度。這樣便給工作帶來了一定困難，同時也大大的降低了生產的效率。為了克服現有側銑頭的缺陷，人們設計出了各種各樣的側銑頭。

 

    加工中心銑頭作為一種機器生產的器件，其潤滑工作是決定銑頭能夠正常工作的關鍵。我們在進行銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。一般來說，各個系統的潤滑周期不同。對于銑頭方滑枕內的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統的潤滑，往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。

 

    加工中心銑頭可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。*，鏜銑頭主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。主軸錐孔也就是氣動拉刀，主要依靠燃料動力來實現生產。其滑枕部分是安裝在主軸箱里面。但是，滑枕部分除了字面上的滑動意思外，即可以在箱體中上下移動，它的剛性也還挺不錯。進給部分的作用很好理解，就是實現進給移動，其主要的動力來源包括伺服電機和減速機，由此可以實現快檔和滿檔的調換。平衡油缸安裝在滑枕兩端，通過液壓站供油。后要說的是鏜銑頭的動力源頭電機。在銑頭的設計中選用的都是高性能、高功率的電機，這可以提高其工作效率，也可以適應從低轉速到高轉速的多種轉速的需要。

 

    加工中心銑頭在選購時所要考慮的幾點因素

 

    1、外觀

 

    就一般情況來看，其外部的材質往往是采用不銹鋼，因此較為不容易出現生銹的情況。另外，在產品的兩側還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調試，更為方便。

 

    2、調試難度低

 

    就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。

 

    3、可靠性

 

    在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠實現精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。

 

    4、加工性能的提升

 

    加工中心銑頭產品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。